ALTERAÇÕES DE COMPONENTES, FORMAS DE MONTAGEM E OTIMIZAÇÃO DE PROCESSO DE UMA EMPRESA DE CHUVEIRO.
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No começo deste ano (2020), iniciou-se a verificação nos moldes de injeção, dando início a um novo design e melhorias em máquinas e moldes de injeção, para gerar mais eficiência e segurança dimensional, está fase de projeto e análise dos moldes prosseguiram até final de março, com os projetistas vinculados a empresa de ferramentaria que estava no suporte do processo, até que surge a proposta feita a mim, e assim dando sequência neste projeto. Inicia-se todo o processo de instalação de máquinas, analise dos moldes de injeção, detalhamento de produto e todo o processo de produção. O único modelo a ser desenvolvido nesta fase inicial é o chuveiro manual de 6 temperaturas, 6000 w de potência. O chuveiro Corpetto 6T, possui 8 moldes de injeção para sua fabricação, toda alteração de produto, necessita de muita atenção, pois toda as partes se encaixam uniformemente, contamos com todo o amparo da ferramentaria instalada junto a chuveiros Corpetto, facilitando assim as alterações a serrem feitas. Foram feitas alterações em todo o produto, design, ferramentas de estampo pintura de marca e características encaixe da resistência e teste rápido. Com uma grande carga de desafios onde envolvem muita engenharia e planejamento, conseguimos recolocar esta marca novamente no mercado, otimizando o máximo possível, sem muitos investimentos, pois a empresa se prepara para seu próximo projeto, chuveiro eletrônico. Mostraremos neste relatório as atividades desenvolvidas ao longo deste estágio.
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Relatório de Estágio apresentado ao Curso de Engenharia Mecânica da Faculdade SATC, como requisito parcial à obtenção do título de Engenheiro Mecânico.