DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO DE USINAGEM DE FACA E CAVIDADE DE AÇO ABNT D6 PARA MATRIZES DE TERMOFORMAGEM

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A retificação cilíndrica é um processo de fabricação muito utilizado na indústria pela sua capacidade de atingir bons níveis de rugosidade e precisão dimensional. Neste presente trabalho foi verificado o erro de forma de circularidade e a rugosidade de superfície na retificação cilíndrica externa e interna de cavidade e faca utilizadas em molde de termoformagem. Estas peças são responsáveis por realizar o corte do material plástico, trabalhando em um ajuste de encaixe, com uma folga de 5 µm a 10 µm. O material da cavidade e faca é o aço ABNT D6, por isso a retificação é considerada DTG (“Difficult To Grind”). Os ensaios basearam-se em uma planilha com os dados de entrada a fim de analisar qual interferência seria gerada nos resultados, ou seja, circularidade e rugosidade. Para fazer esta análise foram realizados quatro ensaios, modificando tempo de centelhamento (spark-out), profundidade de corte (ae) e relação q. Esta última envolve a rotação do rebolo e peça. Após a realização dos ensaios constatou-se que tempo de centelhamento maiores e profundidade de corte menores obtêm-se os mais baixos erros de circularidade. Já para a rugosidade, maiores valores para a relação q e menores valores de profundidade de corte conseguem-se os melhores valores de rugosidade. Assim é possível obter um melhor ajuste de encaixe entre faca e cavidade, evitando perdas na termoformagem de descartáveis plásticos.

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Trabalho desenvolvido na faculdade de engenharia mecânica da SATC. Foi desenvolvido na disciplina de TCC-I e TCC-II. O trabalho foi desenvolvido na área de processos de fabricação

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