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dc.contributor.advisorCosta, Adelor Felipe da-
dc.contributor.authorZunchetta, Uiliam-
dc.date.accessioned2023-07-05T22:49:11Z-
dc.date.available2023-07-05T22:49:11Z-
dc.date.issued2023-06-29-
dc.identifier.urihttp://repositorio.satc.edu.br/handle/satc/696-
dc.descriptionArtigo referente a influência do metal de adição pelo processo de soldagem em aços dissimilares.pt_BR
dc.description.abstractOs processos de soldagem estão cada vez mais presentes no desenvolvimento de máquinas, logo torna-se importante estar sempre se atualizando sobre este assunto. Levando em consideração os custos envolvidos nos processos de soldagem comparado a outros processos de fabricação, é importante escolher com cuidado o tipo de consumível a ser utilizado na realização da soldagem, pois a escolha errada pode acarretar um gasto desnecessário e dessa forma aumentar o custo final de produção. O presente artigo tem por objetivo realizar um estudo entre dois consumíveis, o ER 70S-6 e o ER 80S G aplicados na soldagem dos aços dissimilares SAE 1010 e patinável. Para validar a união soldada em diferentes aplicações foram realizados os ensaios de resistência a tração e dobramento para verificar se é possível ocorrer a substituição de um arame pelo outro. Este estudo mostra que os dois tipos de arames obtiveram praticamente as mesmas resistências a tração e nenhuma imperfeição quando submetidos ao ensaio de dobramento. Logo, seria possível utilizar o arame de solda ER 70S-6, que é um consumível com custo inferior, mantendo a resistência e qualidade quando comparado com o ER 80S G. Dessa forma foi obtida uma redução de custo de 45,10% por quilograma de consumível de solda.pt_BR
dc.format.extent23pt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.relation.ispartofSoldagempt_BR
dc.subjectSoldagem GMAWpt_BR
dc.subjectMetal de Adiçãopt_BR
dc.subjectAços Dissimilarespt_BR
dc.subjectAços Patináveispt_BR
dc.titleINFLUÊNCIA DO METAL DE ADIÇÃO NA SOLDAGEM DE AÇOS DISSIMILARES PELO PROCESSO DE SOLDAGEM GMAWpt_BR
dc.typeArtigos (TCC)pt_BR
dc.description.abstractFLWelding processes are increasingly present in the machine development, so it becomes important to always be up-to-date about this topic. Taking into account the costs involved in the processes welding process compared to other manufacturing processes, it is important to choose wisely. Be careful with the type of consumable to be used when carrying out the welding, as the choice wrong can lead to unnecessary expense and thus increase the final cost of production. This article aims to carry out a study between two consumables, ER 70S-6 and ER 80S G applied in the welding of dissimilar steels SAE 1010 and skateable. To validate the welded joint in different applications, tensile strength and bending tests were carried out to verify whether it is possible replacement of one wire by the other occurs. This study shows that the two types of wires obtained practically the same tensile strengths and none imperfection when subjected to the bending test. It would then be possible to use the ER 70S-6 welding wire, which is a consumable with a lower cost, maintaining the resistance and quality when compared with the ER 80S G. a cost reduction of 45.10% per kilogram of welding consumables.pt_BR
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